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转盘轴承制造工艺中需要注意的问题

                           发布时间:2015-8-26 22:35:28                  点击次数:391

  转盘轴承是现代工业中常用的部件,结构紧凑、引导旋转方便、安装简便、维护容易,被广泛用于起重运输机械、采掘机、建筑工程机械、港口机械、风力发电、医疗设备、雷达和导弹发射架等大型回转装置上。转盘轴承生产厂家给大家简要介绍一下,影响转盘轴承制造的几个关键问题。

  一、转盘轴承制造中的制造中的装炉温度及升温速度

  1、碳素钢、合金钢正火的装炉要求在小于或等于工艺温度下装炉,随炉升温,合金结构钢、合金工具钢的退火要求在550℃以下装炉,随炉升温。

  2、高速钢及复杂截面差较大件易低温装炉,且需在550-700℃间均温1-2小时后随炉升温。

  二、转盘轴承制造中的冷却速度及出炉温度

  1、碳素钢、合金钢退火后随炉冷却至550℃以下,可出炉空冷

  2、高合金钢退火冷却速度 应不大于100℃/小时,冷却至550℃以下可出炉空冷

  3、等温退火件等温后随炉冷至550℃以下出炉空冷,对小件及简单件可在等温后直接空冷

  4、正火件在空气中散开冷却,不允许堆放或置于潮湿有水的地方冷却

  5、为削除网状碳化物的正火,在700℃以上应采取适当的强制冷却

  三、转盘轴承制造中的加热设备

  1、退火件、正火件加热主要采用箱式加热炉,对需保护的零件可采用盐炉或渗碳炉

  2、加热设备及测温装置应符合相关规定

  四、转盘轴承制造中的操作方法及注意事项

  1、零件装炉时应放在预先设置的有效加热区内,装炉量、装炉方式应保证零件能均匀加热、冷却且不造成缺陷为原则。

  2、装炉后应检查零件与电热元件确无接触方可送电升温

  3、保温时间是从炉子升到工艺规定温度算起,装炉量大时应适当延长

  4、对细长薄板件,装炉要特别小心,以防变形

  由于转盘轴承在系统中一般都处在关键的位置,起着重要的作用,所以徐州奥森回转支承有限公司提醒大家在转盘轴承的加工制造中应注意以上问题,做好质量管控,才能制造出质量过硬的转盘轴承产品。

 

 

 

 

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